一、工程建设基本情况
1、建设地点及建设内容
项目名称：阿华保温科技河北有限公司新厂区建设项目；
建设单位：阿华保温科技河北有限公司；
建设地点：项目位于河北省承德市承德县六沟镇高新区技术产业开发区管理委员会（六沟工业园区）北平台村西北侧210m，地理坐标为东经118°16′1″、北纬40°58′44″；
项目投资：总投资7572万元，其中环保投资60万元，占总投资的0.79%；
建设规模：年产传统保温管40万米；
劳动定员及工作制度：项目劳动定员15人，均不在厂区内食宿。年工作200天，每天工作24小时；
厂区平面布置：项目场地呈梯形，布局由南向北依次展开，南侧入门口为办公楼；办公楼向北为生产车间。生产车间西侧为河北锐热保温材料有限责任公司新建保温材料生产线项目，生产车间西侧为本项目。
2、环评手续履行情况
阿华保温科技河北有限公司于2022年5月委托沧州迅腾环保科技有限公司编制了《阿华保温科技河北有限公司新厂区建设项目环境影响报告表》，该项目环评报告于2022年7月1日通过承德市生态环境局承德县分局审批，批复文号为：承县环评审[2022]14号。
2023年8月9日建设单位经全国排污许可证申请填报并取得了《固定污染源排污登记回执》，证书编号：91130802MA0FHEJ534001W，有效期：2023年08月09日至2028年08月08日。2023年12月01通过承德市生态环境局承德县分局完成了本项目突发环境事件应急预案，预案备案编号：130821-2023-046-L。
3、验收范围
本次验收为分期验收，验收范围为保温外护管生产线。具体包含主体工程、辅助工程、公用工程、依托工程以及环保工程、环境管理措施落实情况等。
二、工程变更情况
经验收调查及建设单位核实，该项目保温外护管生产线主要建筑物、环保工程、生产工艺、原辅用料内容均与环评一致。
该项目未建设超高分子聚乙烯管材生产线；喷涂缠绕保温管线暂未设置，待建成后另行验收。具体变更情况如下：
（1）生产工艺
环评中设置超高分子聚乙烯管材生产线，喷涂缠绕保温管线，保温管生产线，实际建设中未设置聚乙烯管材生产线，不涉及塑化挤出、切割、焊接等工序，污染物排放量减少。
喷涂缠绕保温管线暂未设置，待建成后另行验收。
（2）产品产量及原辅用料
环评中设置超高分子聚乙烯管材生产线，喷涂缠绕保温管线，保温管生产线，实际建设中未设置聚乙烯管材生产线，故产品产量由环评设计的年产保温管75万米变为年产保温管40万米，新增原料为超高分子聚乙烯管材，原料不再使用PE塑料颗粒、防潮剂、色母粒。
喷涂缠绕保温管线暂未设置，待建成后另行验收。
（3）生产设备
环评中设置超高分子聚乙烯管材生产线，喷涂缠绕保温管线，保温管生产线，实际建设中未设置聚乙烯管材生产线，故真空定径挤出机、冷却水罐、内设角度切割锯、镜面焊机、手提式挤出焊机等设备不再设置。
喷涂缠绕保温管线暂未设置，待建成后另行验收。
综上所述，根据上述变更内容进行合理性分析后可知，措施变更合理，并未加重对环境的不利影响。故根据关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知（环办环评函[2020]688号），上述变更内容不构成重大变动。
三、环保措施落实情况
1、废气
项目废气主要为抛丸过程产生的颗粒物及发泡过程产生的非甲烷总烃。
抛丸废气经密闭负压收集后经布袋除尘器处理后经15m高排气筒（DA001）排放。
发泡废气设置为全密闭车间，保持略负压状态，并在设备的产污处设置顶部集气罩软帘对废气进行收集，收集后废气经二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒（DA002）排放。
2、废水
生活污水经化粪池后，定期运输至承德水务阿尔法环保科技有限公司进行处理。
3、噪声
本项目主要声环境污染源为：生产设备噪声和运输噪声。
项目运营期通过选用低噪声设备，封闭房间内运行，基础减振等措施。运输噪声为原料、成品运输过程产生的噪声，项目运营期限制进出车辆减速慢行，禁止鸣响喇叭。
4、固体废物
项目产生的一般固体废物主要有生活垃圾、外护管下脚料、废包装材料、外护管下脚料、除尘灰、废料桶、废发泡材料、废矿物油、废油桶、废活性炭经等。
生活垃圾环卫部门定期清运，外护管下脚料、废包装材料、外护管下脚料、除尘灰集中收集至一般固废间后交由回收商回收处理。废料桶、废发泡材料、废矿物油、废油桶、废活性炭经危废间收集后委托乐亭县海畅环保科技有限公司处理。
四、验收监测结果
项目委托河北俊采环境检测技术有限公司于2023年11月11日至12日进行了竣工验收监测，并出具了检测报告：《阿华保温科技河北有限公司新厂区建设项目验收检测报告》（HBJC检字(2023)第1494号）。
1、废气检测结果
①有组织
本项目抛丸废气经密闭负压收集后经布袋除尘器处理后经15m高排气筒（DA001）排放。经检测抛丸废气颗粒物的最大排放浓度为9.5mg/m³、最大排放速率为0.0771kg/h，经检测，抛丸废气排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求。
本项目发泡废气设置为全密闭车间，保持略负压状态，并在设备的产污处设置顶部集气罩软帘对废气进行收集，收集后废气经二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒（DA002）排放。经检测发泡废气非甲烷总烃的最大排放浓度为21.1mg/m³、最大排放速率为0.466kg/h。经检测，发泡废气排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）限值要求。
②无组织
无组织废气中颗粒物最大排放浓度为0.2372mg/m3、非甲烷总烃最大排放浓度为1.34mg/m3。经检测，颗粒物检测结果达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准，非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中其他行业有组织排放限值。生产车间外监控点非甲烷总烃非甲烷总烃最大排放浓度为1.37mg/m3，检测结果满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）限值要求。
2、废水检测结果
经检测，废水中悬浮物最大排放浓度为45mg/L，生化需氧量最大排放浓度为73.3mg/L，化学需氧量最大排放浓度为205mg/L，氨氮最大排放浓度为12.9mg/L，检测结果满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级及承德水务阿尔法环保科技有限公司的进水指标。
3、厂界噪声检测结果
经检测，该企业厂界昼间最大噪声值为56.6dB(A)，夜间最大噪声值为46.8dB(A)，检测结果达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中3类标准限值要求，昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）。
五、总量控制指标
根据企业提供的资料可知，本项目年运行时间为4800小时，废水排放量为240m3/a，根据检测报告（HBJC检字（2023）第1494号）计算得出，本项目COD、氨氮、非甲烷总烃、颗粒物的排放量分别为0.049t/a、0.003t/a、2.24t/a、0.37t/a，符合原环评批复的总量控制要求。
五、结论
验收工作组经现场调查，审阅有关资料并充分讨论审议后，认为该项目相关环保设施已经按照环境影响报告表及其审批意见要求落实，检测结果显示各项污染物均可达标排放，各类固体废物可以得到妥善处置，基本符合环境保护竣工验收要求，建议本项目通过竣工环保验收。
六、后续要求
进一步完善、优化企业管理，确保废水循环使用，不外排。
验收单位：阿华保温科技河北有限公司
2024 年4 月 01 日
